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 所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達(dá)到30%。由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。

 與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：

 1. 屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

 2. 具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含筑離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通類氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

 3. 在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普透的316L類氏體不銹氛，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

 4. 具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的甜磨損稿蝕和鼓勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

 5. 比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

 6. 不論在動(dòng)戴或靜載條件下，比奧氏體不每鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，露炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值.

 與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下：

 1. 應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用濕度必須控制在250攝氏度以下。

 2. 其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹氛。

 3. 存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性。

 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：

 1. 綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是型韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。

 2. 除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

 3. 冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

 4. 焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。

 5. 應(yīng)用范圍較鐵素體不銹解寬。

 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下：

 合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高、一般鐵素體不含鎳。

 綜上所述，可以概括地看出雙相不銹鋼的使用性能和工藝性能的概貌，它以其優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青味，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。